Aluminiumoxid
Edelkorund (White fused Alumina)
Edelkorund Weiß ist ein äußerst reines, synthetisches Material, das durch Schmelzen von reinem Aluminiumoxid in einem Lichtbogenofen bei Temperaturen über 2.000˚C mit anschließendem, langsamem Erstarrungsprozess hergestellt wird. Die strenge Kontrolle von Rohstoff-Qualität und Schmelzparametern gewährleistet Produkte mit hoher Reinheit und gleichbleibenden Eigenschaften.
Das gekühlte Rohmaterial wird zerkleinert und in Magnetabscheidern von metallischen Verunreinigungen befreit. Anschließend wird es zu Standardprodukten nach FEPA Spezifikation oder entsprechend Kundenwunsch zu speziellen Kornfraktionen verarbeitet.
Edelkorund Weiß lässt sich leicht zerkleinern und wird für keramisch gebundene Schleifmittel, für die kalte, schnelle Schnittvorgänge wichtig sind, sowie bei der Herstellung von Korund-Schamotte-Erzeugnissen mit hoher Reinheit verwendet. Weitere Anwendungen sind beispielsweise Schleifpapiere, Oberflächenbehandlung, Keramikfliesen, rutschfeste Lacke sowie Haut- und Zahnpflege.
Halbedelkorund (Semi-friable Alumina)
Halbedelkorund ist ein brauner Korund mit geringem Titandioxidgehalt, der durch kontrolliertes Schmelzen von Spezialbauxit in einem Lichtbogenofen bei über 2.000°C erzeugt wird. Aus dem geringen Titandioxidgehalt resultiert eine mittlere Härte, die zwischen der von normalem weißen und braunem Korund liegt. Die strenge Kontrolle dieses Parameters innerhalb einer geringen Bandbreite gewährleistet die gleich bleibende Qualität.
Das gekühlte Rohmaterial wird zerkleinert und in Magnetabscheidern von metallischen Verunreinigungen befreit und anschließend zu Kornfraktionen klassiert. Die Körnungen werden bei mittleren Temperaturen geglüht, um die gewünschten Härteeigenschaften zu erzeugen.
Bei gebundenen Schleifmitteln kann Halbedelkorund für gekröpfte Trennschleifscheiben und Trennscheiben zum Oberflächen- und Rundschleifen wärmeempfindlicher Materialien, Legierungen etc. verwendet werden. Trennscheiben aus diesem Material sind hervorragend für kalte und schnelle Schnittverfahren geeignet.
In Schleifpapier sind diese Körner hervorragend zu Verwendung in der Metalloberflächenbehandlung und zum Sandstrahlen von Holz, Kunststoffbeschichtungen und Lacken geeignet.
Normalkorund (Brown fused Alumina)
Normalkorund ist ein hochbelastbares, hartes Schleifmittel, das bestens zum Schleifen von Metallen mit hoher Zugfestigkeit geeignet ist. Aufgrund seines Wärmeverhaltens ist dieses Material hervorragend für den Einsatz bei der Herstellung von Feuerfestprodukten geeignet. Es kann auch für andere Anwendungen, wie z.B. Sandstrahlen oder Oberflächenhärtung, verwendet werden.
Edelkorund Braun wird durch Schmelzen von kalziniertem Bauxit in einem Elektroofen bei Temperaturen über 2.000°C hergestellt. Nach dem Schmelzen folgt ein langsamer Erstarrungsprozess, bei dem Kristallblöcke entstehen. Die strenge Kontrolle des Titandioxidgehalts während des Schmelzvorgangs gewährleistet eine optimale Härte der Körner.
Das gekühlte Rohmaterial wird weiter zerkleinert und in Hochleistungs-Magnetabscheidern von magnetischen Verunreinigungen befreit, anschließend wird es entsprechend Kundenwunsch zu speziellen Kornfraktionen verarbeitet. In speziellen Fertigungsstrecken werden Produkte für unterschiedliche Anwendungen hergestellt.
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Blaubrand (Blue-fired Semi-friable Alumina)
Blaubrand ist ein brauner Korund mit geringem Titandioxidgehalt, der durch kontrolliertes Schmelzen von Spezialbauxit in einem Lichtbogenofen bei Temperaturen über 2.000°C hergestellt wird. Aus dem geringen Titandioxidgehalt resultiert eine mittlere Härte, die zwischen der von normalem weißen und braunem Korund liegt. Die strenge Kontrolle dieses Parameters innerhalb einer geringen Bandbreite gewährleistet die gleich bleibende Qualität.
Das gekühlte Rohmaterial wird zerkleinert, in Magnetabscheidern von metallischen Verunreinigungen befreit und anschließend zu Kornfraktionen verarbeitet. Die Körnungen werden bei mittleren Temperaturen geglüht, um die gewünschten Materialeigenschaften zu erreichen.
Diese Körner sind hervorragend für den Einsatz unter extremen Schleifbedingungen geeignet, wo höchste Effizienz bei der Abtragsleistung gefrordert wird. Haupt-Einsatzbereiche sind legierter Edelstahl, Nichteisen-Metalle sowie Kupfer- und Zinklegierungen.
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